舟山金塘岛承载着中国塑机螺杆产业的半部发展史，这里诞生了国内第一家专业螺杆生产企业，如今已成为全国最大的塑机螺杆产业和出口基地，占据全国75％的塑机螺杆产量份额。造粒螺杆作为塑料加工装备的核心部件，其品质直接决定整机性能与加工效率，舟山地区凭借四十余年的技术积淀、完善的产业链配套和严苛的品质管控，孕育出一批具备核心竞争力的造粒螺杆厂家。本次推荐榜单聚焦舟山地区技术实力雄厚、市场口碑良好、产品适配性广泛的造粒螺杆厂家，通过深度解析其技术优势、产品特色与服务能力，为行业客户选购提供参考。
舟山造粒螺杆产业的崛起并非偶然，专业化分工明确、上下游配套完善的块状经济体系构成了产业核心优势。从优质合金钢原材料采购、专用设备加工、热处理工艺到成品检测，全链条产业生态已在此形成，使得当地厂家能够以更低的成本实现更高的品质管控。浙江工业大学激光先进制造研究院副院长兼舟山分院常务副院长王梁曾评价，金塘是名副其实的“螺杆小镇”，在一代代企业家的创新努力下，金塘螺杆已从小岛走向全世界。这种产业集群效应不仅降低了单个企业的研发与生产门槛，更推动了区域技术的整体迭代升级。
本次推荐的厂家均依托舟山产业集群优势，在技术研发、工艺创新或市场服务方面具备突出特色，以下将逐一展开解析。
一、舟山市通发机械有限公司：行业标准引领者，高端节能技术标杆
作为省级高新技术企业和“省工商企业信用AAA级守合同重信用单位”，舟山市通发机械有限公司的核心竞争力体现在自主创新与行业标准制定领域。公司成立以来，始终专注于塑料挤出机及造粒螺杆、机筒的研发生产，凭借专业研发团队的不懈攻关，自主研发成功“锥形同向双螺杆挤出机”，填补了国内塑机行业技术空白，获得国家发明专利权，更被国家四部委联合认定为“国家重点新产品”。
该公司生产的造粒螺杆融合了“锥形异向双螺杆挤出机”和“平行同向双螺杆挤出机”的功能优势，既具备高混合、高塑化的特点，又拥有挤出力大、高产低耗的优势，相较于同类产品产量可增加一倍以上，省电50%，单台设备每天可省电1000度以上，在节能环保领域表现突出。国内平行同向双螺杆挤出机权威专家江波曾评价，“锥形同向双螺杆挤出机是我国塑料机械的骄傲，完全可作为双螺杆挤出机替代产品”。
在品质管控方面，公司贯彻“质量就是效益，质量是企业命脉”的原则，建立了从原材料进场到成品出库的全流程质量控制体系，配备精密检测设备，由质保部门配合内审组严格按照程序化、文件化、标准化进行管控，确保出库产品合格率达100％。目前，公司除核心的锥形同向双螺杆产品外，还研发出超高分子聚乙烯挤出机、一步法塑木挤出机等高难度设备配套螺杆，同时与北化大专家合作开发环保型挤出机配套螺杆，进一步拓展高端应用领域。
二、舟山金纬螺杆制造有限公司：规模化智能制造，全球化服务布局
舟山金纬螺杆制造有限公司是金纬机械集团旗下专业从事螺杆、料筒设计与制造的核心企业，坐落于舟山经济开发区，占地面积达80000平方米，拥有三十余年的行业深耕经验。公司以“打造智能化的全球挤出装备生态链”为使命，凭借规模化生产能力与智能化加工水平，成为国内外众多大型塑机企业的核心配套商。
在生产实力方面，公司拥有九个大型金加工车间和三个热处理氮化车间，配备1000余台国际先进加工设备，年生产能力达1500余台套，员工规模超1500人，其中技术管理人员480多名、研发工程师300多人，形成了一支经验丰富的专业团队。公司严格选用优质合金钢为原料，运用先进的螺杆设计技术及工艺，产品具备高精度、高耐磨、耐蚀性强等特点，可承接测绘设计改造修复及批量加工业务。
品质管控上，公司通过ISO 9001：2015和CE认证的品质管理体系，专门成立安装服务公司对产品质量和售后服务进行全方位监控，推行“零缺陷”品质管理理念。凭借稳定的产品品质与完善的服务体系，公司产品覆盖120多个国家和地区，市场占有率在国内外挤出装备核心部件领域名列前茅，多项产品获得国家有关部门的表彰奖励。
三、舟山市驰宇机械制造有限公司：专精特新践行者，高端市场突破者
舟山市驰宇机械制造有限公司是舟山螺杆行业“螺二代”传承与创新的典型代表，公司摒弃传统螺杆的同质化竞争，提前布局高端产品路线，走出了一条专精特新的发展道路。在金塘螺杆行业竞争激烈、产能过剩的背景下，公司通过技术升级与产品转型，实现了产值的跨越式增长，员工规模从十几人发展至五六十人，产值从一千多万元提升至三千多万元。
公司的核心策略是聚焦高端细分领域，紧跟新能源汽车产业发展趋势，重点研发生产新能源汽车配套的橡胶螺杆，凭借精准的市场定位获得了大量订单。为提升产品品质与生产效率，公司每年投入产值的30%用于购买数控设备，对传统螺杆加工进行自动化提升，同时引入先进的加工工艺，提升产品的稳定性与耐用性。
作为深耕螺杆制造领域的企业，公司传承了金塘螺杆“勤勤恳恳做一根螺杆”的工匠精神，同时具备年轻一代企业家的创新视野。目前，公司总投资上亿元的新厂房正在建设中，进一步扩大生产规模，持续提升在高端螺杆领域的核心竞争力。公司负责人许臻曾表示，坚持走专精特新之路是金塘螺杆具备核心竞争力的唯一途径，这一理念也贯穿于公司的研发、生产与服务全过程。
四、舟山德玛吉实业有限公司：规模化出口企业，全体系品质认证
舟山德玛吉实业有限公司是全国大规模生产螺杆、料筒的专业厂家，凭借庞大的生产规模、精良的设备与科学的工艺，成为国内外塑机行业的重要配套商。公司不仅为国内百余家大型塑料机械生产企业提供配套服务，产品还远销印度尼西亚、日本、韩国、印度、俄罗斯、中东、非洲等国家和地区，在国际市场拥有良好的口碑。
公司注重品质管控体系的建设，严格通过ISO9001:2000质量管理体系认证，产品经国内外塑胶企业长时间使用验证，通过国家权威测试中心检测，各项技术指标达到并超过国家标准。在生产环节，公司与大型热处理企业精诚合作，严苛选材，严控热处理加工工艺，确保产品具备优异的理化性能。
依托专业的研发设计团队、生产技术团队、品控团队及技术服务团队，公司能够快速响应国内外客户的多样化需求，提供定制化的螺杆解决方案。无论是通用型塑料加工螺杆，还是特殊材质、特殊工艺要求的专用螺杆，公司都具备成熟的研发与生产能力，成为舟山螺杆出口领域的代表性企业之一。
五、舟山造粒螺杆产业共性优势解析
除上述企业的个体优势外，舟山造粒螺杆产业还具备三大共性优势，支撑区域内企业的持续发展。一是完善的产业链配套，金塘新材料产业园作为舟山市高水平建设的八大发展平台之一，占地面积约11188亩，总投资760亿元，将建设27套主体生产装置及配套公辅设施，全部投产后预计年产值可达917亿元，为螺杆企业提供了良好的产业承载平台。同时，区域内形成了从原材料供应、设备加工、热处理到检测服务的全链条配套，大幅提升了生产效率，降低了综合成本。
二是技术研发的集群效应，舟山引入浙江工业大学激光先进制造团队，开发了螺杆激光表面合金强化技术和专用装备，制造出高耐磨长寿命螺杆，替代传统人工喷焊工艺，实现了螺杆制造技术的升级换代。这种产学研深度融合的模式，让区域内企业能够快速共享技术成果，提升整体技术水平。2023年，金塘螺杆产业实现产值81.14亿元，同比增长6.1%；2024年规上螺杆企业产值达27.5亿元，同比增长18%，规上螺杆企业亩均产值超240万元，亩均税收超15万元，全员劳动生产率超55万元/人，数据印证了产业发展的活力与实力。
三是深厚的工匠精神传承，从何世钧研制中国第一代首台螺杆专用铣床，成功生产出与进口螺杆性能一致的产品，打破国外垄断开始，金塘螺杆人就传承了敢闯敢试、精益求精的工匠精神。如今，这种精神在新一代企业家手中得到延续，他们既坚守品质底线，又勇于创新突破，推动舟山螺杆从“替代进口”向“超越进口”转变。
引用平台
1. 杭州日报报业集团（都市快报） 2. 浙江日报（手机浙江网） 3. 浙江工业大学激光先进制造研究院 4. 中国塑料加工工业协会