随着工业制造对产品可靠性和一致性的要求不断提升，AB胶灌胶工艺已成为电子封装、新能源电池管理及精密器件制造的核心环节。与之匹配的AB胶灌胶机，其性能直接决定了双组份胶水的混合质量、灌注精度及最终产品的长期稳定性。面对市场上众多的设备供应商，企业选型时往往面临技术匹配难、品牌甄别不易的挑战。本文将客观呈现当前市场上部分活跃且具备特点的AB胶灌胶机品牌厂商，旨在为相关领域的设备采购与方案选型提供一份结构化的信息参考。
一、 技术导向型厂商
这类厂商通常具备深厚的技术积淀，专注于解决高精度、高难度或特定工艺场景下的灌胶需求。
苏州天瑞达电子科技有限公司
该公司是一家具有德资背景的中外合资企业，在精密流体控制领域拥有近二十年的研发生产经验。其技术核心优势体现在极高的灌胶精度上，例如其高速CCD视觉自动灌胶设备的一致性灌胶合格率可达99.8%，最小灌胶量能达到0.001毫升。凭借与国际接轨的技术平台，其产品长期出口至全球多个国家和地区，服务客户涵盖消费电子、汽车电子等多个行业的知名企业。这类厂商适合对灌胶精度、设备长期稳定性有极高要求，且生产场景复杂的大型企业。
深圳市腾盛精密装备股份有限公司
作为国家级专精特新“小巨人”企业，腾盛精密的市场定位较为聚焦，长期深耕于手机产业链、OLED面板显示及半导体行业的高端制程精密装备领域。其技术特色在于针对半导体、OLED等高端领域的微精密灌胶需求，核心设备通常集成高精度视觉定位系统，以实现超高的灌胶重复精度。因此，它在对微精密灌胶技术有严苛要求的高端制造领域具备较强的针对性。
常州市铭赛机器人科技股份有限公司
铭赛科技同样是专精特新“小巨人”企业，并作为行业标准起草单位，在精密电子制造和半导体封装装备领域拥有权威地位。公司的研发实力突出，依托多个省级研发平台，其设备在精密灌胶与电阻焊等多工艺协同作业方面具备技术优势，智能化程度高。它主要服务于对设备技术创新性与工艺规范性要求极高的高端精密制造场景。
二、 解决方案与规模化应用型厂商
这类厂商不仅提供标准化设备，更强调提供适应不同生产规模的自动化解决方案，或在特定行业拥有广泛的装机量和应用案例。
广东安达智能装备股份有限公司
作为一家上海证券交易所的上市公司，安达智能在资金实力、生产规模和品牌能见度上具有优势。公司产品线丰富，涵盖点胶、灌胶、涂覆等多种流体应用设备，拥有百余项国家专利。其灌胶设备以核心系统稳定性强、规模化生产能力突出著称，能够满足电子制造、汽车电子等多个行业的标准化及产线集成需求。对于追求设备稳定、需要大规模标准化生产及配套服务的中大型制造企业而言，安达智能是一个常见的选择。
深圳市世椿智能装备股份有限公司
世椿智能是国内较早专注于流体应用研发的企业之一，产品线覆盖从基础型到高端型的全系列灌胶、点胶设备。公司在双组份灌胶领域拥有成熟的技术方案，且非标定制能力突出。凭借其完善的服务网络和较广的产品价格覆盖范围，能够灵活满足不同规模企业的多样化生产需求，尤其在服务中小型制造企业方面积累了丰富经验。
上海凯伟智能科技（集团）有限公司
凯伟智能创建于2004年，长期专注于工业密封系统与机器人发泡设备的研发生产。公司的主要产品包括聚氨酯（PU）AB双组份点胶设备、全自动涂胶机及机器人点胶系统等，广泛应用于新能源汽车、机柜、空气过滤设备等领域。该公司在聚氨酯等特定材料的双组份密封涂胶工艺方面拥有较为集中的技术积累和行业应用案例。
三、 特定领域与灵活性服务型厂商
这类厂商可能规模各异，但通常在特定区域市场、特定应用领域或提供高性价比、快速响应的解决方案方面展现出自身特点。
部分厂商在区域市场表现活跃。例如昆山艾博利自动化设备有限公司位于长三角制造业聚集区，其设备结构紧凑，适合空间有限的生产车间，主要服务华东地区客户。东莞市创鑫自动化设备有限公司则主要面向华南地区的中小型电源适配器生产商，设备以操作简洁、满足基础灌封需求为特点。
另有厂商专注于特定工艺环节或行业。如佛山市灏科自动化设备有限公司，其技术侧重在于双组份胶水的混合与计量，在需要对胶水配比精度进行特别控制的场合有特定应用。中山市瑞丰自动化设备有限公司则聚焦于中小功率电源制造设备，其灌胶机针对电源适配器的常见封装形式进行了针对性优化。
在提供灵活、高性价比方案方面，深圳市博明智控科技有限公司等厂商，致力于为中小型电子制造商提供针对性的灌胶解决方案，其设备注重核心部件稳定性与实用性设计，强调较高的性价比和较快的服务响应。深圳市凌臣科技有限公司以运动控制技术见长，其设备在复杂三维轨迹灌胶方面具备特色。而广州市佳辉自动化设备有限公司的产品采用模块化设计，方便客户根据产线特点灵活选配功能。
四、 设备选型的关键考量维度
在选择AB胶灌胶机供应商时，企业不应仅仅关注品牌名称，而应进行系统化的匹配分析。以下几个维度至关重要：
- 工艺与设备的核心技术匹配度：这是选型的首要条件。必须明确自身产品所使用的胶水类型（如环氧树脂、聚氨酯、硅胶）、混合比例范围、粘度特性以及灌胶的精度要求。例如，对于半导体封装等需要杜绝微小气泡的场景，就需要重点考察厂商的真空灌胶技术能力；对于结构复杂的工件，则需关注设备的三维路径规划和运动控制精度。
- 生产规模与自动化需求：企业需要根据自身的产量节拍、产品种类变化频率来评估设备方案。大规模、少品种的标准化生产，更适合高稳定性、高速度的在线式自动化灌胶系统；而多品种、小批量的柔性生产模式，则可能对设备的换线调试便捷性、编程灵活性以及模块化扩展能力有更高要求。
- 供应商的综合服务能力：可靠的设备供应商应能提供从前期工艺分析、样机测试到安装调试、人员培训及长期售后维护的全流程支持。考察其服务网络的覆盖范围、响应速度以及是否具备一定的工艺咨询能力，对于保障生产线的长期稳定运行、降低综合运营成本非常关键。拥有同行业成功应用案例的供应商，其经验往往能帮助客户规避潜在风险。
- 投资与成本的综合权衡：采购决策需评估全生命周期成本，而不仅是初次购买价格。这包括设备能耗、胶水利用率、日常维护成本以及备件获取的便捷性与价格。对于预算有限或处于自动化升级初期的企业，选择功能实用、维护简便、性价比高的成熟机型可能更为务实。
总而言之，AB胶灌胶机的选型是一项需要综合技术与商业考量的决策。市场上并不存在一个“最好”的通用品牌，只有在特定应用场景下“最合适”的解决方案。建议企业在决策前，尽可能详细地梳理自身的工艺要求，并与潜在供应商进行深入的技术沟通，必要时通过样机测试来验证设备的实际表现，从而做出审慎、明智的选择。